Металлоформа для изготовления стоек освещения СВ 105-3.6, СВ 105-5 на 6 изделий

Компания ООО «Завод спецформ» занимается изготовлением и поставкой металлоформ СВ 105 на 6 изделий для изготовления стоек освещения (опор ЛЭП) СВ 105-3.6, СВ 105-5.

Квалифицированные специалисты нашей компании, руководствуясь нормативной документацией и большим опытом, разрабатывают и изготавливают металлоформы СВ любых размеров. Формы разрабатываются в соответствии с требованиями рабочих чертежей и по предоставленным чертежам заказчика.

Металлоформа состоит из металлического основания усиленного двутавровой балкой 40Б1, в котором установлены лотки из листового металла, и цельнометаллических торцевых листов толщиной 50 мм, на которых расположены технологические вырезы для укладки арматурных стержней. С двух сторон металлоформы располагаются откидные защитные кожухи, которые обеспечивают безопасность сотрудников от "выстрела" арматуры. Лотки установлены от упора до упора, тем самым обеспечивается дополнительная жесткость конструкции металлоформы. В начале и конце лотков устанавливаются диафрагмы для определения длины готового изделия. Свободное место между диафрагмой и торцевым упором используют для обрезки арматуры после созревания бетона (перед извлечением готового изделия). За счет трапецеидальной формы лотка с радиусом в нижней части, форма обеспечивает легкое извлечение изделия с сохранением геометрических размеров рабочей поверхности и простоту обслуживания металлоформы при подготовке к следующему использованию.

Процесс производства изделий из опалубки СВ 105 производится путем помещения в каждый лоток 4 арматурных стержней с армирующим каркасом с последующим процессом натяжения.

Для СВ 105-3.6 контролируемое напряжение зависит от класса используемой арматуры: при Ø12 мм Ат-VI-700 МПа (7000 кГс/см2), АТ-IV и Ат-V- 500 МПа (5000 кГс/см2).

Для СВ 105-5 контролируемое напряжение: Ат-VI при Ø12 мм-700 МПа (7000 кГс/см2), при Ø14 мм 550 МПа (5500 кГс/см2), для Ат-IV и Ат-V при Ø14 мм 500 МПа (5000 кГс/см2).

Заливка металлоформы бетоном производится в несколько приемов. Пока опалубка заполняется бетонной смесью, параллельно производят процесс виброуплотнения на вибротумбах для равномерной усадки бетонной смеси. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и обеспечить необходимую плотность готового ЖБИ. С помощью глубинного вибратора производят дополнительную усадку бетонной смеси в форме, после чего тщательно выравнивают верхнюю поверхность. После завершения заливки бетонной смеси, форму перемещают в пропарочную камеру для более быстрого набора прочности бетона, либо сушат стационарно, если форма оборудована водным регистром или паровой рубашкой.

Важно понимать, что изделие стоек освещения СВ (Опор ЛЭП) является напрягаемым, и экономия на форме может понести лишние затраты на испорченные изделия и затраченное время на производство.

Принцип работы формы СВ 105-3.6, СВ 105-5:

1. На рабочие поверхности формы наносим смазку, например "Эмульсол".
2. Форму для изготовления опор СВ устанавливаем на ровной поверхности
3. Закладываем арматурные стрежни с армирующим каркасом согласно документации и производим натяжение стержней гидравлическим домкратом.
4. Устанавливаем форму на вибротумбы или вибростол и загружаем нижний слой бетона.
5. Производим частичное виброуплотнение
6. Загружаем в форму бетонную смесь в полном объеме.
7. Проводим процесс виброуплотнения с помощью вибротумб или глубинных вибраторов.
8. Проводим прогрев бетона.
9. После набора изделием достаточной прочности производим обрезку арматурных стержней и извлечение готовых изделий с помощью траверсы.
10. После чистки и смазки, форма готова к следующему циклу формования.

Если у Вас остались вопросы, обращайтесь, постараемся помочь. Предлагаем Вам сейчас перейти к согласованию сделки и размещению заказа.