- Рама : Двутавр 40Б1
- Толщина лотка : Лист 5 мм
- Торцевые борта : Лист 50 мм
- Масса: 5855 кг
Компания ООО «Завод спецформ» занимается изготовлением и поставкой металлоформ СВ 110 на 6 изделий для изготовления стоек освещения (опор ЛЭП) СВ 110-3,5, СВ 110-5, СВ 95-3.
Квалифицированные специалисты нашей компании, руководствуясь нормативной документацией и большим опытом, разрабатывают и изготавливают металлоформы СВ любых размеров. Формы разрабатываются в соответствии с требованиями рабочих чертежей и по предоставленным чертежам заказчика.
Металлоформа состоит из металлического основания усиленного двутавровой балкой 40Б1, в котором установлены лотки из листового металла, и цельнометаллических торцевых листов толщиной 50 мм, на которых расположены технологические вырезы для укладки арматурных стержней. С двух сторон металлоформы располагаются откидные защитные кожухи, которые обеспечивают безопасность сотрудников от "выстрела" арматуры. Лотки установлены от упора до упора, тем самым обеспечивается дополнительная жесткость конструкции металлоформы. В начале и конце лотков устанавливаются диафрагмы для определения длины готового изделия. Свободное место между диафрагмой и торцевым упором используют для обрезки арматуры после созревания бетона (перед извлечением готового изделия). За счет трапецеидальной формы лотка с радиусом в нижней части, форма обеспечивает легкое извлечение изделия с сохранением геометрических размеров рабочей поверхности и простоту обслуживания металлоформы при подготовке к следующему использованию.
Процесс производства изделий из опалубки СВ 110 производится путем помещения в каждый лоток 4 арматурных стержней с армирующим каркасом с последующим процессом натяжения.
Для СВ 110-3,5 контролируемое напряжение зависит от класса используемой арматуры: при Ø12 мм Ат-VI-700 МПа (7000 кГс/см2), при Ø14 мм Ат-IV и Ат-V- 500 МПа (5000 кГс/см2).
Для СВ 110-5 контролируемое напряжение: для арматуры Ø14 мм Ат-IV и Ат-V -500 МПа (5000 кГс/см2).
Для СВ 95-3 контролируемое напряжение: для арматуры Ø14 мм А-IIIв -500 МПа (5000 кГс/см2), А-IV, Ат-IV, Ат-V и А-V -550 МПа (5500 кГс/см2).
Заливка металлоформы бетоном производится в несколько приемов. Пока опалубка заполняется бетонной смесью, параллельно производят процесс виброуплотнения на вибротумбах для равномерной усадки бетонной смеси. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и обеспечить необходимую плотность готового ЖБИ. С помощью глубинного вибратора производят дополнительную усадку бетонной смеси в форме, после чего тщательно выравнивают верхнюю поверхность. После завершения заливки бетонной смеси, форму перемещают в пропарочную камеру для более быстрого набора прочности бетона, либо сушат стационарно, если форма оборудована водным регистром или паровой рубашкой.
Важно понимать, что изделие стоек освещения СВ (Опор ЛЭП) является напрягаемым, и экономия на форме может понести лишние затраты на испорченные изделия и затраченное время на производство.
Принцип работы формы СВ 110-3,5, СВ 110-5:
- На рабочие поверхности формы наносим смазку, например "Эмульсол".
- Форму для изготовления опор СВ устанавливаем на ровной поверхности
- Закладываем арматурные стрежни с армирующим каркасом согласно документации и производим натяжение стержней гидравлическим домкратом.
- Устанавливаем форму на вибротумбы или вибростол и загружаем нижний слой бетона.
- Производим частичное виброуплотнение
- Загружаем в форму бетонную смесь в полном объеме.
- Проводим процесс виброуплотнения с помощью вибротумб или глубинных вибраторов.
- Проводим прогрев бетона.
- После набора изделием достаточной прочности производим обрезку арматурных стержней и извлечение готовых изделий с помощью траверсы.
- После чистки и смазки, форма готова к следующему циклу формования.
Если у Вас остались вопросы, обращайтесь, постараемся помочь. Предлагаем Вам сейчас перейти к согласованию сделки и размещению заказа.
- Металлоформа СВ 110 на 6 изделий
- Комплект для переналадки на СВ 95-3
- Паспорт на металлоформу СВ 110
Параметр | Значение |
---|---|
Количество изделий в форме | 6 шт |
Производительность в смену | 6-12 шт |
Рама | Двутавр 40Б1 |
Толщина лотка | Лист 5 мм |
Торцевые борта | Лист 50 мм |
Упор для натяжения | Лист 50 мм |
Расстояние по упорам | 11424 мм |
Закладываемая арматура | 24 стальных прутков класса А-III, Ат-I, Ат-VI, Ат-V диаметром 12-14 мм |
Количество требуемых цанг | 48 шт |
Тип натяжения арматуры | Механический (Гидродомкрат) / Термический |
Марка стали | Ст3сп |
Объём бетона для заливки формы | 2,7 м3 |
Длина | 12143 мм |
Ширина | 2003 мм |
Высота | 530 мм |
Масса | 5855 кг |
Масса формы с бетоном | 12575 кг |
Параметр | Значение |
---|---|
Вес готового изделия | 1120 кг |
Длина | 11000 мм |
Ширина | 175/185 мм |
Высота | 165/280 мм |
Класс бетона | Не менее B 30 |
Объем бетона | 0,45 м3 |
Железобетонные стойки СВ для опоры воздушных линий электропередач выполняют с предварительным их продольным армированием стальными стержнями (арматурой) и поперечным армированием — проволокой. Предельные отклонения в напряжениях арматурных стержней не должны превышать при натяжении арматуры: электротермическим методом 60 — МПа; механическим методом – 30 МПа.
Для изготовления стоек СВ принято использовать тяжелый бетон класса B30 (М400) с морозостойкостью F75-F200 и водонепроницаемостью W2-W4. Тяжелый бетон обладает высокой прочностью и долговечностью, не подвержен растрескиванию, хорошо противостоит вибрационным и ударным нагрузкам, а также появлению электрической коррозии. Морозостойкость и водонепроницаемость подбираются в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха: чем ниже температура, тем выше будут показатели. Для улучшения эксплуатационных характеристик готового ЖБИ изделия и повышения его гидрофобной защиты в бетонную смесь также добавляются специальные смеси и присадки. Армирование вибрированных стоек СВ выполняется предварительно напряженной стержневой либо ненапряженной спиральной арматурой. Помимо этого, данные ЖБИ оснащены заводскими элементами заземления в виде стержневой арматуры, проходящей внутри стоек СВ с выпусками на торцевых частых. Все стальные элементы в обязательном порядке проходят антикоррозийную обработку, которая позволяет продлить срок службы железобетонных изделий в условиях агрессивной среды.
В зависимости от серии, производителя и способа производства стойки СВ могут иметь следующие варианты написания маркировки:
- СВ 110-1-1а
- СВ-110-1-1а
- СВ 110-2-2а
- СВ-110-2-2а
- СВ 110-3а
- СВ-110-3а
- СВ 110-3.5
- СВ-110-3.5
- СВ 110-3,5
- СВ-110-3,5
- СВ 110-5
- СВ-110-5